大部分金属材料对激光的吸收率与波长密切相关,波长越短,吸收率越高。大族聚维绿光3D打印设备——HANS M360G,采用 532nm 波段的绿光作为光源,恰好利用了这一特性,在确保光束质量的前提下,实现高功率输出,攻克了高反、难熔金属材料打印的行业难题。
绿光对铜、金、铝、钨、钽、钼、锆、铌、铬等高反、难熔金属材料具有良好的适应性,例如纯铜,对绿光的吸收率达 40%,是传统红外激光的 8 倍,能大幅提升能量利用率、增强熔池稳定性,有效抑制飞溅和孔隙缺陷,实现高质量打印。
打印精度更高:
绿光的短波长激光(M²<1.1)特性,结合高精度光学系统,能实现更小的光斑和更高的能量密度。这使得材料熔化更迅速、凝固更可控,从而提升打印精度,呈现更精细的结构和更光滑的表面。这一技术优势转化为显著的工艺性能提升:打印尺寸精度可稳定控制在±0.1mm以内。
金属材料对绿光的吸收率更高,能有效提升能量的利用效率,使得绿光 3D 打印设备能够以更快的速度完成打印任务,缩短生产周期,提高生产效率,在批量生产时优势更为明显。经实际生产验证,该技术在打印纯铜散热器等典型零件时,整体成型效率较传统激光技术提升2-3倍,同时保持99.5%左右的致密度。
绿光能有效提高材料对激光的吸收率,减少反射光的能量,从而有效降低反射光对光学元器件的损害,延长设备的使用寿命和稳定性,减少设备的维护成本。
大族聚维HANS M360G绿光3D打印机设备成功攻克高反、难熔金属的打印难题,在材料兼容性、打印精度、成型效率和设备稳定性等方面均实现突破性提升。无论是精密复杂的结构制造,还是高效率的批量生产,该技术都能提供卓越的解决方案。未来,随着绿光3D打印技术的持续优化与应用拓展,金属增材制造将迈向更高效、更精密的新时代!